离心空压机作为大流量、无油洁净压缩空气系统的核心设备，广泛应用于电子、化工、食品加工等对空气质量要求极高的领域。不同于往复式、螺杆式空压机的挤压增压模式，它基于流体动力学原理实现动态压缩，其工作原理图清晰呈现了“动能→压力能”的转化路径，以及各核心部件的协同运作逻辑，下面结合原理图细节与运行流程，拆解其工作机制。

　　离心空压机工作原理图详解

　　一、工作原理

　　1.吸入阶段：空气从进气口轴向进入首级叶轮核心；

　　2.加速增压阶段：叶轮高速旋转，利用离心力将空气“甩”向外缘，获得动能与初步压力；

　　3.扩压稳压阶段：高速气流进入扩压器和蜗壳，速度下降，动能转化为稳定的静压能。

　　整个过程无机械接触、无润滑油混入，实现真正意义上的无油压缩。

　　二、原理图核心部件解析（文字版结构示意）

　　1.叶轮

　　-安装在高速主轴上，通常采用后弯式三元流闭式叶轮；

　　-当转速达10,000~50,000rpm时，空气在离心力作用下沿叶片通道径向加速；

　　-每一级叶轮可提高一定压比，多级串联实现总出口压力。

　　2.扩压器

　　-位于叶轮出口外侧，截面逐渐扩大；

　　-高速气流在此减速，根据伯努利原理，速度下降→静压上升；

　　-分为无叶扩压器（结构简单）和叶片扩压器（效率更高、抗喘振强）。

　　3.弯道与回流器

　　-在多级压缩中，引导气体从上一级扩压器转向下一级叶轮入口；

　　-回流器内的导流叶片整流气流，减少涡流损失，确保下一级进气均匀。

　　4.蜗壳

　　-螺旋形腔体收集末级排出的全部气流；

　　-截面沿周向逐渐增大，进一步减小流速、提高压力，并均匀输出到排气管。

　　三、驱动与辅助系统

　　-齿轮增速箱：电机通过齿轮箱将转速提高到叶轮所需高转速；

　　-干气密封系统：用洁净缓冲气（如氮气或工艺气）隔离轴承润滑油与压缩空气，确保无油；

　　-防喘振控制回路：当流量过低时，自动打开回流阀，防止压缩机进入喘振区（原理图中常以虚线标注）。

　　综上，离心空压机工作原理图直观呈现了“机械能→动能→压力能”的转化全过程，以及各核心部件的协同运作逻辑。理解原理图的结构布局与流程节点，不仅能掌握设备的运行原理，还能为设备选型、日常运维及故障排查提供重要依据。