离心式压缩机凭借排气量大、运行平稳、维护量小等优势，在各种大型工业场景中应用广泛。然而，其长期处于高速、高压运行状态，易受介质特性、工作条件、设备磨损等因素影响，出现各类故障，若处理不及时可能导致停机或设备损坏。本文钛灵特压缩机针对离心式压缩机常见故障类型，深入分析故障成因，并提出科学有效的处理及预防措施。

　　离心式压缩机故障及处理：保障稳定运行的关键指南

　　一、气动性能类故障

　　1.排气量不足或压力偏低

　　-故障表现：出口压力低于设定值，系统供气能力下降，影响下游工艺运行。

　　-常见原因：

　　-进气滤清器堵塞，导致吸入阻力增大，进气量减少；

　　-叶轮磨损或积垢，使气体压缩效率下降；

　　-密封间隙过大或密封件损坏，造成内部泄漏；

　　-实际气体分子量低于设计值（如气体组分变化），影响压缩性能；

　　-压缩机转速未达额定值，或原动机功率不足。

　　-处理措施：

　　-定期清理或更换进气过滤器；

　　-检查叶轮表面状况，清理积碳或腐蚀物，必要时进行动平衡修理或更换；

　　-检查各级密封结构，调整或更换磨损密封件；

　　-核实气体组分，确保与设计工况匹配；

　　-检查电机或汽轮机转速控制系统，确保运行转速达标。

　　2.喘振（Surge）

　　-故障表现：机组剧烈振动，伴有周期性轰鸣声，电流波动大，严重时可导致叶片断裂。

　　-成因分析：当系统需求流量低于压缩机zui小稳定流量时，气流在叶轮入口发生分离，形成逆向回流，引发周期性振荡。

　　-应对策略：

　　-确保运行点远离喘振线，保持足够的防喘裕度；

　　-检查防喘振控制系统（如防喘阀、旁通阀）是否灵敏可靠；

　　-校验流量、压力传感器，避免误判；

　　-优化控制系统逻辑，确保在工况变化时及时开启回流或放空阀。

　　3.排气压力波动

　　-可能原因：管网阻力变化、阀门调节不当、叶轮失速或入口导叶控制失灵。

　　-处理方法：检查系统管路是否堵塞，确认导叶实际开度与控制信号一致，必要时重新标定控制系统。

　　二、机械与振动类故障

　　1.异常振动与噪音

　　-主要原因：

　　-转子不平衡：叶轮积灰、磨损或变形导致质量分布不均；

　　-轴承磨损或间隙过大；

　　-联轴器对中不良或地脚螺栓松动；

　　-基础不稳或外部管道应力传递到机体。

　　-处理建议：

　　-进行现场动平衡测试，清理叶轮附着物或重新校正；

　　-检查轴承状态，更换损坏轴承；

　　-重新找正联轴器，紧固地脚螺栓；

　　-检查管道支撑与膨胀节，减少附加应力。

　　2.叶轮破损

　　-诱发因素：

　　-材质缺陷或制造不合格；

　　-夹杂物进入气道，撞击叶轮；

　　-冷凝水积聚造成水击；

　　-长期应力腐蚀或化学腐蚀；

　　-超速运行导致离心力过大。

　　-预防措施：

　　-加强进气过滤，防止异物进入；

　　-保持气体干燥，避免水分冷凝；

　　-定期检查叶轮壁厚与裂纹；

　　-严禁超负荷、超转速运行。

　　三、润滑与冷却系统故障

　　1.轴承温度升高

　　-常见诱因：

　　-润滑油量不足或油路堵塞；

　　-油质劣化（含水、氧化、污染）；

　　-冷却水流量不足或冷却器结垢；

　　-轴承装配间隙过小或巴氏合金脱落。

　　-应对方法：

　　-检查油泵、过滤器、油位，清洗油路；

　　-化验油质，定期更换润滑油；

　　-清洗冷却器管束，提高换热效率；

　　-检查轴承状态，必要时重新浇铸合金或更换轴瓦。

　　2.油压异常（过高或过低）

　　-可能原因：油泵故障、溢流阀失灵、油管泄漏、油温过低导致粘度过高。

　　-处理方式：切换备用油泵、校验安,全阀、紧固管路接头、调节油温到正常范围（通常为40–50℃）。

　　四、辅助系统与控制故障

　　1.密封系统失效

　　-表现为气体泄漏、密封气压差异常。

　　-应检查密封间隙、密封气源压力及过滤器状态，及时调整或更换密封元件。

　　2.仪表与控制系统失灵

　　-如压力表、流量计、温度传感器读数异常，可能导致误处理。

　　-需定期校验仪表，检查信号传输线路，确保自控系统响应准确。

　　五、综合处理原则与预防建议

　　-坚持“预防为主、防治结合”：建立完善的点检制度，记录运行参数趋势，实现早期预警。

　　-规范流程：避免快速升降负荷、频繁启停，确保暖机与停机程序合规。

　　-加强人员培训：提高维护人员对设备原理与故障特征的认知能力。

　　-建立备件库与应急预案：关键部件（如密封件、轴承、传感器）应有储备，确保故障发生时能快速响应。

　　以上是对“离心式压缩机故障及处理：保障稳定运行的关键指南”介绍，离心式压缩机作为大型关键设备，其运行状态直接关系到整个生产系统的稳定性与安,全性。面对复杂多变的故障类型，必须坚持系统思维，从设计、维护、管理多维度入手，构建全生ming周期的健康管理体系。如果您对离心式压缩机故障及处理还有什么疑问，欢迎咨询钛灵特服务部4008861856。